這里整理的金剛石切割片，是由樹脂結合劑制成的砂輪，首先主要介紹它的冷壓工藝。

  冷壓工藝常用的結合劑有濕潤劑和粉狀樹脂兩種，其中，濕潤劑通常有液體酚醛樹脂、糠醛、糠醇、甲酚等可以使用。

  決定液體樹脂和粉狀樹脂二者在使用中的比例(也叫液粉比)因素有：磨料粒度的分布、填料類型、填料用量、液體樹脂的粘度、粉狀樹脂的性質等。

  一、金剛石切割片在制造中的混料工序介紹

  先將磨料加入濕潤劑進行混合均勻后，接著再將已經和其他的粉狀填料予混好的粉狀樹脂加入混合均勻，然后將混好的物料進行過篩后，可以進行壓制。

  二、金剛石切割片在制造中的壓制工序介紹

  首先要將切割片都安裝好，稱量所有需要求量的磨料，刮平后壓制。然后倒入切割片中，需要放置增強玻纖網片的按照需要的要求放入。接著在室內溫度下加壓，壓力大小的適用范圍為15—30N/mm2，最好是15—25 N/mm2，壓制的時間一般為5-50秒，最好為5-30秒。

  三、金剛石切割片在制造中的工序介紹

  此工序可以在固化爐或者流動的隧道式固化窯中進行操作。在固化爐中操作，先將砂輪用鋼材或者陶瓷質的圓盤固定，均勻放置爐內，然后啟動升溫程序對其進行固化。在此過程中，發生的物理反應和化學反應，當溫度升至80℃時，樹脂開始熔融，會有水分蒸出，此時固化反應開始。

  以上就是金剛石切割片在制造過程冷壓工藝和制造流程的簡單分析。